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     明天就是國慶了  大伙兒都在計劃外出旅行消費，小弟我卻被臺設備郁悶到此時此刻，現將問題表述出來，請各位幫我分析分析問題到底在哪里？
這臺設備用在焊接工件后，將工件（圓形空心鋼管，一端進行圓周焊接）放在工裝上，啟動開關，壓緊氣缸將沒有焊接一端端面壓緊，并通入高壓氣體1.5Mpa.壓力傳感器（量程0-2Mpa,精度0.5%）實時檢測工件內部壓力值，到達設定壓力之后，關閉電磁閥，工件內部存在高壓氣體，如果在一定時間內，壓力值不低于設定的檢測值，認為這只工件合格，反之，不合格。
   現在出現以下問題，1當充入氣體到達設定之后，屏幕上的壓力反饋值在下降（為了方便好看數字，我將2Mpa轉換成20000mba.模擬量輸入模塊使用的是FX1N-2AD-BD模塊，）無論是好的工件還是存在滲漏的工件都是這樣，管路沒有問題，用肥皂水檢測過
                     2.就算一根實心棒料，中間車床加工深空，充入氣體后，氣壓值還是會下降、
                     3，到底是傳感器精度有問題，是不是改為0.25%或者0.005%的會有改善呢？還是模擬量模塊的分辨率不夠造成的 或者是氣體的壓縮性決定的
   論壇有沒有做干式試漏機的朋友，請多多指教，，

祝大家佳節快樂

感覺，若能用真空來檢的，就不要加壓，加壓比較危險吧；
負壓和正壓保壓，按說都能達到測漏的目的，不過工件本來要承壓的話，那也是沒法
如樓上所說，簡單點，在電磁閥后裝止回閥試下，電磁閥失電后，是有反向泄露的可能的，以前聽一個做冷凍的師傅說過，但說正向不會漏，可能是閥的結構決定的