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變頻器過流過壓故障分析與維修.doc (24 K) 下载次数:26 變頻器過流故障分析
變頻器硬件問題變頻器出現(xiàn)“OVERCURRENT”過流故障，分析其產(chǎn)生的原因，從兩方面來考慮：一是 外部原因；二是變頻器本身的原因。 　　
一、外部原因： 　　
1.電機負載突變，引起的沖擊過大造成過流。
2.電機和電機電纜相間或每相對地的絕緣破壞，造成匝間或相間對地短路，因而導致過流 　
　3.過流故障與電機的漏抗，電機電纜的耦合電抗有關，所以選擇電機電纜一定按照要求去選。 　
　4.在變頻器輸出側有功率因數(shù)矯正電容或浪涌吸收裝置。
5.當裝有測速編碼器時，速度反饋信號丟失或非正常時，也會引起過流，檢查編碼器和其電纜。    
二、變頻器本身的原因：
　1.參數(shù)設定問題： 　
　例如加速時間太短，PID調節(jié)器的比例P、積分時間I參數(shù)不合理，超調過大，造成變頻器輸出電 流振蕩。
a)電流互感器損壞，其現(xiàn)象表現(xiàn)為，變頻器主回路送電，當變頻器未起動時，有電流顯示且電流 在變化，這樣可判斷互感器已損壞。 　
　b)主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現(xiàn)過流。 　
　電路板損壞可能是： 變頻器維修培訓---廣州科沃工控
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1)由于環(huán)境太差，導電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞。或者有 腐蝕性氣體，使電路被腐蝕。
2)電路板的零電位與機殼連在一起，由于柜體與地角焊接時，強大的電 弧，會影響電路板的性能。
3)由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會造成電路板損壞。 　
　c)由于連接插件不緊、不牢。例如電流或電壓反饋信號線接觸不良，會出現(xiàn)過流故障時有時無的現(xiàn)象。 　
　d)當負載不穩(wěn)定時，建議使用DTC模式，因為DTC控制速度非常快，每隔25微秒產(chǎn)生一組精確的 轉矩和磁通的實際值，再經(jīng)過電機轉矩比較器和磁通比較器的輸出，優(yōu)化脈沖選擇器決定逆變器的最 佳開關位置，這樣有利用抑制過電流。另外，速度環(huán)的自適應(AUTOTUNE)會自動調整PID參數(shù)，從而 使變頻器輸出電機電流平穩(wěn)。
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變頻器顯示過壓故障（代碼OU）  
變頻器出現(xiàn)過壓故障，一般是變頻器驅動大慣性負載，就出現(xiàn)過壓現(xiàn)象，因為這種情況下，變頻器的減速停止屬于再生制動，在停止過程中，變頻器的輸出頻率按線性下降，而負載電機的頻率高于變頻器的輸出頻率，負載電機處于發(fā)電狀態(tài)，機械能轉化為電能，并被變頻器直流側的平波電容吸收，當這種能量足夠大時，就會產(chǎn)生。我公司的M420系列用于熔體計量的變頻器常在停車修班板時由于熔體壓力高大20MPa常出現(xiàn)直流側的電壓會超過直流母線的最大電壓而關閉并顯示過壓；對于這種故障，一是將減速時間參數(shù)設置長些或增大制動電阻或增加制動單元；二是將變頻器的停止方式設置為自由停車。